制作玻璃珠的原料就只能是玻璃了,玻璃是工业化生产的,原料主要为石英砂、长石、方解石、芒硝等,这些矿物要加热到千度以上才能反应生成玻璃液。

玻璃珠的原料主要是天然矿物，所以制造玻璃珠

第一步破碎各种各样矿物，添加粉末，之后根据玻璃成分，制成配合原材料，送到玻璃熔窑熔化，形成玻璃液体。合格的玻璃液体流经进料池，并从进料口流出形成进料仓库。

在原材料仓库的环境温度下，中碱玻璃珠一般为1150~1170℃，玻璃纤维丝玻璃为一千两百~1225℃。材料库每分钟切割近200次，形成球胚胎。球胚胎通过滑槽、分球器和分球板分别滚入不同的漏斗，之后落入由三个旋转方向相同的辊组成的球槽中。球胚胎在辊上旋转，其自身的表面张力，逐渐形成光滑圆形的玻璃珠。

玻璃珠的生产方法大致可分为粉末法和熔液法两大类。粉末法是将玻璃破碎成所需的颗粒，筛分后，玻璃颗粒在一定环境温度下熔化，在表面张力作用下形成微珠。

熔液法是用高速气流将玻璃液分散成玻璃液滴,由于表面张力而形成微珠。

加热方式:对于一般的或较高的熔融环境温度的玻璃,可采用煤气加热或氧乙炔焰和氢氧焰加热;对于熔融环境温度很高的玻璃可采用直流电弧等离子装置来加热。粉末法当初,采用最多的粉末法,是由美国1175224专利提出的。作为原料的微粒玻璃粉放到贮存器里,并流向高效煤气喷嘴的热区。玻璃珠在这里由强烈的火苗控制并被推倒设备的较大膨胀室里。

通过火苗加热作用,玻璃珠几乎瞬间全部熔化。接着颗粒迅速降低粘度,在表面张力作用下成形为符合要求的理想球形。

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